煤矿远距离供液有哪些技术挑战？全面分析一下

　　问：煤矿远距离供液有哪些技术挑战？

 

　　答：煤矿远距离供液的技术基础是基于工作面开采工艺的流量需求函数，通过电液控制系统传递给供液系统，实现对供液需求的预测和及时响应。
 

 

　　克服了基础材料和基础工艺等共性技术难题，创新了动力端和液压端的结构，研制了适用于7m高工作面的乳化液泵，流量达到630L/min，压力达到40MPa。

 

　　随着科学技术的不断进步和煤矿科技的不断发展，综采工作面取得了快速进步。传统的设备列车作为工作面的动力源，直接影响到现场的安全、快速、高效生产。

 

　　如何解决以往设备列车合理布置存在的运输困难、超前支护空间小、温度高、通风断面减少等问题？特别是在深部不规则开采中，如转弯多、巷道起伏大、开采压力大、巷道侧面变形严重等，已成为复杂条件下快速开采的首要技术问题。

 

　　根据不同矿井对乳化液的要求，煤矿远距离供液技术机械化高压流体控制装置选择不同直径的管道，以满足工作面供液要求，工作面乳化液的压力和流量要求。本发明密封性能好，不易泄漏，安全性高。易于卸载、维护和维修。
 

 

　　集中循环系统的另一个优点是压力和流量的自动控制。为了整个系统中乳化液供应压力和流量的稳定，在供液管道上设置了压力和流量自动控制系统。该系统由压力传感器、流量传感器、电动蝶阀和PC机控制器组成。

 

　　当车间内使用乳化液的设备数量发生变化时，管道内的压力也会发生变化，压力传感器会发出信号，并通过控制器反馈给安装在旁路管道上的电动蝶阀。蝶阀会自动调节开度来调节流量，从而稳定车间管道系统的压力。

 

　　综采工作面供电系统必须电压稳定、保护完整可靠、电流整定正确合理。工作面正常生产时，供电网络的实际电压损耗必须小于网络允许的电压损耗。乳化液泵的流量和压力应现场使用，满足工作面液压支架的正常使用。
 

 

　　(1)长距离供电线路长、压降大、线损大，需要优化供电方案，选择合适的电缆和设备，电压损耗控制在允许范围内，以工作面设备的正常运行。

 

　　(2)长距离供液，管道内压力损失大，因此在长期长距离高压供液过程中，必须对液压系统进行优化，使管道内压力损失小化，提高管道的可靠性。

 

　　以上就是煤矿远距离供液有哪些技术挑战的介绍了，相信大家应该已经有所了解了，今天小编就给大家介绍这么多，如果大家有什么需要，欢迎随时来电咨询！