乳化液供回液管路系统在某井下工程中应用案例
日期：2020-06-29 12:50:39 浏览：103
乳化液供回液管路系统是用以为媒矿采煤队掘进工作面液压支架乳化油运输的一种管路系统软件，该技术性完成了乳化液泵站与掘进工作面的长距离分置，出示了掘进工作面采掘的高效率，现阶段被各种矿业集团所认同并获得大力发展运用。媒矿采煤队掘进工作面长距离供液系统软件包括乳化油漏液管道、乳化油回液管道及喷雾器管道。管道零配件包括：特高压钢管射频连接器、高回弹性抗静电密封环、管沟式无缝管、管沟式特高压闸阀、特高压安全阀总程、特高压输电气压表总程、特高压输电快插入式三通、特高压输电集流阀、特高压输电分流器、特高压输电转化器、特高压输电8°弯管、特高压90°弯管、管路吊式设备等零配件构成。
乳化液供回液管路系统在某矿井工程项目中的运用实例
乳化液供回液管路系统，乳化液供回液管路系统乳化油供回液管，媒矿髙压管路里衬不锈钢板外环氧树脂比目前液压胶管承受压力高，安全系数高、密封性效果非常的好耐髙压；全套系统软件可不断应用，一次资金投入成本费较高，长期性应用综合性低成本；管经大、可根据总流量大、压损工作压力小、管经60-150管经可选。维护保养便捷商品体型小、重量较轻、安裝方便快捷；液压油泵杜绝掘进工作面；不用随机器设备火车挪动降低串车应用和清除安全风险，节约机器设备资金投入，减少煤成本费。
应用液压胶管供液非常容易导致管道鼓裂，对工作人员和机器设备等安全性导致损害，植物油脂也会消耗。
降低因为污水处理厂的振动和噪声对配电设备点的危害，减少变电器火车的移位時间，提升生产量，用特高压输电的管箍联接管路，污水处理厂安裝拆装便捷，常见故障易解决，项目投资花费低能够降低撤面期内应用液压胶管巡回演出掘进工作面的管道总数，资金投入的电缆线总数减少，液压支架乳化油长距离运输不管从安全性和经济效益维护保养应用与传统式运输方法对比都是有优点，也是采煤队掘进工作面液压机系统设置的发展前景。
长距离供液技术性特性：
1.机械自动化髙压流体力学操纵设备依据不一样煤矿对乳化油的规定，采用不一样管径的管道，考虑掘进工作面的供液规定，确保工作中应对乳化油的工作压力、总流量的规定。
2.机械自动化髙压流体力学操纵设备密闭性好，不容易泄露，安全系数高。
3.拆装、维护保养、检修便捷。
4.设备能够依据煤矿具体煤巷布局，节约室内空间。
5.设备中有工作压力显示仪表，可以即时显示设备中污水处理厂出入口工作压力和进到掘进工作面时乳化油工作压力。
6.设备安裝有保护设备，在出現工作压力过高时，可以保护设备、工作中目标、乳化液泵站的安全性平稳。
商品安裝及其维护保养：
1、手柄、摇杆及传动机构均不允许作吊装用，并禁止撞击。
2、双闸阀截止阀应竖直安裝（即阀座处在竖直部位,手柄在顶端)。
3、含有进气阀的截止阀在打开前要先开启进气阀（以均衡进出口贸易的压力差及减少打开力)。
4、带传动机构的截止阀，按商品使用手册的要求安裝。
5、假如闸阀常常电源开关应用,每个月润化一次。
